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Ein wirklicher Traumbalken!
Sieht jetzt schon klasse aus! |
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auch hier mal ein kleines Update:
Obwohl der Zustand wesentlich besser ist als bei der "Chicago" Bar habe ich mich, wegen diverser Kratzer, auch hier dazu entschlossen den Grundträger anzuschleifen und anschließend leicht zu polieren, sodass er wieder eine gleichmäßige Oberfläche hat. Und da ich nun alle Teile für ein zweites 888-Light beisammen habe bin ich auch hier bei der Positionierung der einzelnen Komponenten etwas weitergekommen! Anhang 30490 Die beiden Skybolt sowie die -B45 Lights haben schon ihre endgültig Position eingenommen. Was mir aber nach wie vor nicht wirklich gefällt ist die Montage der 888-Lights auf den Grundprofilen. Da hat MARS die normalen Montagefüße einfach mit ner zwischengeschraubten "Bodenplatte" am Träger befestigt. Finde ich bei der breiten "Chicago" Bar schon nicht wirklich schön aber bei der schmalen sieht das richtig blöd aus. Anhang 30491 Aber anders als beim Lautsprecher hat es für das 888-Light anscheinend nur die eine Montageversion gegeben. :kratz: :idee: :D |
Sehen beide klasse aus!
Aber Du hast Recht, der Montagefuß auf einerm schmalen Grundträger sieht schon komisch aus. |
Kann man den Fuss lösen und um 90 Grad gedreht wieder festschrauben?
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Beeindruckende Combo. Da freue ich mich schon auf das Lichtspektakel.
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Zitat:
Habe ich so auch noch nicht oft - wenn ich so recht überlege :kratz: eigentlich noch gar nicht - gesehen. Ich muß mir das nochmal genauer, bezüglich des Schwerpunktes und der relativen Lager den einzelnen Befestigungspunkte zueinander, anschauen. Aber ich fühle schon förmlich, wie sich eine Feile an einen Alu-Block anschleicht um die schon immer in ihm verborgene Form eines 888-Light Narrow Bar Halters freizulegen. :) Zitat:
Anhang 30494 Zitat:
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Die beiden Skybolt stammen aus verschiedenen Produktionszeiträumen und passen daher nicht wirklich gut zueinander.
Anhang 30691 Anhang 30690 Anhang 30689 Die linke müßte etwa von Mitte der 1980er sein und die rechte ist von März 1977. Also entweder aus diversen Skybolt die Einzelteile so hin und her tauschen das ich mindestens zwei nahezu identische Leuchten erhalte oder mir "einfach" ein paar (zueinander passende) Teile im Doppelpack nachbauen. Da ich eh gerade dabei war eine durchgeschliffene Kontaktplatte neu mit Kupfer zu belegen dachte ich mir - versuchst du es mal mit nachbauen. Teilevertauschen kann ich zur Not später immer noch :) Anhang 30692 Links ist die durchgeschliffene Vorlage, daneben die neue Kupferauflage als Rohling und die beiden rechten sind die Nachbauten (Kupferblech+Epoxidharzplatte). Das Material für die Grundplatten ist noch im Zulauf. |
Sehr interessant wie viel Aufwand du betreibst. Im Grunde sind es ja Details, die man im montierten Zustand kaum sieht.
Bitte mehr davon |
Zitat:
Gerade diese Kleinigkeiten machen m.M.n. dann doch einen relativ großen Unterschied aus - denn wenn es den schon keine original Combo ist soll sie doch wenigsten so originalgetreu (wie es mir möglich ist) aussehen. Zitat:
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Ja, versteh ich.
Der Anspruch zumindest so nah wie möglich am ursprünglichen Konzept zu sein, trotz Beschaffungsschwierigkeiten. |
Gerade das auf Kleinigkeiten achten und so original wie möglich bleiben, macht das Hobby ja auch aus.
Richtig gut was Du da machst! |
Zitat:
Zitat:
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Da die alten Grundplatten aus verzinktem Blech (gerne mal mit wechselnder Oberflächenstruktur) bestehen, habe ich mir als Ausgangsmaterial zum Nachbauen ebenfalls verzinkte Bleche in entsprechender Dicke schicken lassen.
Anhang 30713 Da die Oberflächen nicht geschützt sind bleibt es (leider) nicht aus das sie beim Zuschneiden verkratzen. Daher habe ich mir eine Maske gebastelt um sehen zu können ob ich die Kratzer so "legen" kann das sie am Ende nicht zu sehen sind. Anhang 30714 Bei 2 von 4 Blechen könnte es klappen, die anderen beiden sind aber zu sehr verkratzt um sie oberflächlich unbearbeitet zu verwenden. Anhang 30715 Zum probieren/Üben habe ich die beiden schlechteren erstmal geschliffen und sie anschließend in die benötigte Form gebracht. Das nächste ist: übertragen und bohren der diversen Löcher. |
Bin gespannt wie es weiter geht
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So die Löcher sind gebohrt und die Oberflächen nochmal geschliffen.
Anhang 30720 Jetzt erstmal probeweise zusammenbauen und schauen wie gut das abpausen (sowohl bei den Kontaktplatten als auch den Grundplatten) geklappt hat. |
Sieht super akkurat aus!
Super Ergebnis! |
Wie aus dem Werk.
Sind denn all die Löcher notwendig? Ein paar erklären sich von selbst, aber das sind 23 Löcher pro Scheibe... |
Zitat:
In der hier verwendeten Variante und Montageart bleiben 8 Löcher ungenutzt. Die Anzahl der Löcher in den Grundplatten variierte (aus mir noch unbekanntem Grund) im Laufe der Produktion. So hat z.B. die oben gezeigte silberne 2 Löcher weniger und die grüne 6 Löcher weniger als meine Schablone. Es sind aber nicht immer die selben Löcher die fehlen! :kratz: Da konnte ich noch kein Muster erkennen und bei 3-4 Löcher weiß ich auch noch nicht wofür sie gedacht waren. |
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1-2 Kleinigkeiten mußte ich etwas nacharbeiten aber ansonsten passte alles soweit zusammen. Auch in Verbinndung mit Motor und Wellenhalter.
Anhang 30738 Die Kontaktplatten habe ich vorläufig erstmal nur verschraubt, sollen final aber vernietet werden (so ist zumindest der Plan) Anhang 30739Anhang 30740 |
Macht echt was her[14]
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